安阳三乔环保科技有限公司

对要求处理量大的筛分尤其有利；

三轴驱动改善了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷，侧板受力均匀, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命小型振动筛，为筛机的大型化奠定了理论基础振动筛。

由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满足大、中型移动式筛分机组的需要。

轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；

同样的筛分面积，椭圆振动筛产量可提高1.3－2倍。

①、采用块偏心作为激振力，激振力强。

②、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单振动筛厂家，维修方便快捷；

③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；

④、采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分、寿命长、电耗低、噪音小。

根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：

1、滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。

安阳三乔环保科技有限公司

影响因素

筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标振动筛电机，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类：

被筛分物料的物理性质

包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。

当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。

（4）将涡流式气流分级机旋风口分出的半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机的风机流量为25-10m?/min，分级轮转速为1300-1700转/分，从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm的成品B，旋风口则分出副产品。

发展趋势

1、向高产量化发展：工业的当代化进程促使企业范围加大、制砂设备生产本领大大提高、并与高产能筛分机配套。

2、筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。

3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛清除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。

轴承损坏预防

振动筛是使用振子激振所发作的复旋型振荡而作业的。振子的上旋转重锤使筛面发作平面回旋振荡，而下旋转重锤则使筛面发作锥面反转振荡，其联合作用则使筛面发反复振荡。

安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

     空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

     试车时两台振动电机须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

     电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

电机振动给料机维护与要求: