安阳三乔环保科技有限公司

高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。

高频振动筛(高频筛)、振幅小、筛分频率高。高频振动筛与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用 振动筛型号，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。

日常保养：

1、启动前：检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁

2、启动时：注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状

3、使用后：每次使用完毕即清理干净定期保养：

（1）定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。

（2）电机运行两周，须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时，检查轴承，若损坏时立即更换。

5、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞振动筛厂家，会使设备。

6、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏振动筛电机，则要更换

7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。

振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。

2、筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。

3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛清除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。

轴承损坏预防

振动筛是使用振子激振所发作的复旋型振荡而作业的。振子的上旋转重锤使筛面发作平面回旋振荡，而下旋转重锤则使筛面发作锥面反转振荡，其联合作用则使筛面发反复振荡。

振动筛是使用振子激振所发作的复旋型振荡而作业的。振子的上旋转重锤使筛面发作平面回旋振荡，而下旋转重锤则使筛面发作锥面反转振荡，其联合作用则使筛面发反复振荡。直线振荡筛的轴承在转速反常后，很容易发作冲突和温升。当直线振荡筛的轴承短少光滑油剂或光滑油剂增加不符合设备需求，招致振动筛迷宫密封设备呈现阻塞后，会使轴承布局温升跨越规则规模值，

检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。

(2)矿用振动筛启动应遵循工艺系统顺序。

(3)在矿用振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。矿用振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。

(4)矿用振动筛停车应符合工艺系统顺序。矿用振动筛除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料。