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对要求处理量大的筛分尤其有利；

三轴驱动改善了筛框受力状态矿用振动筛，减轻了单个轴承负荷振动筛，侧板受力均匀, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础。

由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满足大、中型移动式筛分机组的需要。

轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；

同样的筛分面积振动筛厂家，椭圆振动筛产量可提高1.3－2倍。

对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。

有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。

筛孔尺寸愈大振动筛电机，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

生产条件的影响

当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。

旋片式振动筛

我们接着分享旋片式振动筛。旋片式的振动筛听起来跟旋振筛似地，但其实不然。旋片式振动筛属于顺流式振动筛，其工作流程大致是：物料经供料装置投入回转滚筒内，被安装在筒内 的提料板将物料提到顶部落下，物料落下时被筒内的高速旋转的叶片破碎，如此往复，一直移动到出口。与此同时由燃烧炉产生的热空气进入筒内同物料充分接触，使物料迅速烘干，然后经出料端的输送机排出。旋片式振动筛可用于干燥鸡牛猪粪、牧草、糟渣等。

3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛清除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。

轴承损坏预防

振动筛是使用振子激振所发作的复旋型振荡而作业的。振子的上旋转重锤使筛面发作平面回旋振荡，而下旋转重锤则使筛面发作锥面反转振荡，其联合作用则使筛面发反复振荡。在正常作业中，如何防止振动筛轴承损坏，

当直线振荡筛的轴承短少光滑油剂或光滑油剂增加不符合设备需求，招致振动筛迷宫密封设备呈现阻塞后，会使轴承布局温升跨越规则规模值，此刻要及时查看设备光滑体系，包管光滑油剂足够卫生，若发现阻塞表象则要安装轴承进行卫生；密封圈若呈现损坏或许轴承在磨损后呈现开裂等表象时，要及时对密封圈和轴承进行替换，从头调整直线振荡筛后重。