安阳三乔环保科技有限公司

对要求处理量大的筛分尤其有利；

三轴驱动改善了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷电机振动筛，侧板受力均匀振动筛, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础。

由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满足大、中型移动式筛分机组的需要。

轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；

同样的筛分面积，椭圆振动筛产量可提高1.3－2倍振动筛厂家。

启动时：开启振动筛后，站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次巡查每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落，经常观察电动机的温度和声音，经常观察激振器的声音，观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落，经常观察脱水脱介效果。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。

停机：将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时须立即停止

日常保养：

1、启动前：检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁

2、启动时：注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状

3、使用后：每次使用完毕即清理干净定期保养：

（1）定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损振动筛电机，机身各部位是否因振动而产生损坏。

（2）电机运行两周，须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时，检查轴承，若损坏时立即更换。

1、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。

2、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。

3、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。

4、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。

5、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备。

6、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换

3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛清除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。

轴承损坏预防

振动筛是使用振子激振所发作的复旋型振荡而作业的。振子的上旋转重锤使筛面发作平面回旋振荡，而下旋转重锤则使筛面发作锥面反转振荡，其联合作用则使筛面发反复振荡。在正常作业中，如何防止振动筛轴承损坏，